في خطوط التصنيع، لا يمكن ترك الزجاج المطبوع بالطريقة المذكورة في حالة انتظار. إذا لم يستطع جهاز التجفيف أداء مهمته بشكل فعال، فسوف يحدث تأثيرات سلبية مثل بقاء المذيبات على سطح الزجاج، وظهور بقع في اللون، بالإضافة إلى ضعف قدرة الزجاج على الالتصاق بعد عملية الثني أو التصليد. لذلك، صممنا جهاز التجفيف هذا استنادًا إلى فكرة بسيطة: توفير حرارة متحكم فيها ومتكررة في المكان المناسب حيث يحتاج الحبر إلى التصلب.
ما يهم في الواقع هو استخدام وحدات تسخين بالأشعة تحت الحمراء، مع استخدام مصادر إشعاع من الكوارتز ذات الاستجابة السريعة، لأن الزجاج يمتص الطاقة الإشعاعية بكفاءة دون أن يتأثر سطحه. وهذا يساعد في الحفاظ على توزيع حراري متساوٍ في منطقة الطباعة، ويمنع حدوث تمدد حراري غير مرغوب فيه، وهو أمر مهم عند استخدام ألواح زجاجية مسبقة القطع قد تتشقق تحت تأثير الحرارة. كما أن نظام التحكم في درجة الحرارة يساعد في الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة حتى عند تغيير سرعة الخط. يتم تحديد قدرة الجهاز حسب عرض الناقل ووقت الإقامة فيه، كما أن التصميم يسمح بدمج الجهاز مع أجزاء التغليف والتجفيف الأخرى دون التأثير على سير العملية.
هذا هو السبب في أن هذا الجهاز مناسب لخطوط تصنيع الزجاج الحقيقية. في خطوط التصليد، يمكن وضع الجهاز في المرحلة السابقة للفرن، بحيث يتم تصلب طبقة الطباعة بشكل كامل قبل دخول الزجاج إلى الفرن، وبالتالي يمكن للزجاج أن يتحمل عملية التبريد دون حدوث تشوهات. في خطوط الثني، يتم تجفيف الزجاج بسرعة كافية للحفاظ على سرعة حركته، مما يمنع توقف الخط وخروج درجة حرارة الزجاج عن المعدلات المطلوبة. في عمليات الطبقة المتعددة، يساعد الجهاز في إزالة الرطوبة والمذيبات المتبقية قبل دخول الزجاج إلى الفرن، مما يقلل من ظهور الفقاعات ويحسن الإنتاجية. كما أن استخدام الأشعة تحت الحمراء يجعل استهلاك الطاقة معقولًا، لأن الجهاز يسخن الزجاج مباشرة، وليس الهواء المحيط به. وبفضل التصميم المودولاري، يمكن صيانة جزء واحد من الجهاز دون توقف الخط بأكمله.
هناك بعض الملاحظات العملية: يمكن استخدام الجهاز مع معظم أنظمة النقل، لكن يجب الانتباه إلى المسافة بين الأجزاء وخصائص انعكاس الضوء لدى الزجاج. الطبقات الرقيقة قد تعكس الطاقة، لذلك يتم تعديل خصائص الإشعاع وكثافة المصادر المستخدمة لتتناسب مع ذلك. عند التركيب، يجب التأكد من وجود القدرة الكهربائية الكافية ونظام التبريد اللازم لغرفة التحكم، كما يجب إجراء اختبارات للتأكد من توزيع الحرارة بشكل متساوٍ على أحجام الألواح المختلفة. بمجرد ضبط الجهاز بشكل صحيح، ستقل كمية الزجاج المرفوض بسبب سوء التجفيف، كما سيظل الجهاز قادرًا على مواكبة باقي مراحل العملية.