مقابله با مشکلات نگهداری هیترهایی که در ارتفاعات زیاد قرار دارند مشکل واقعی استفاده از هیترهای مادون قرمز در انبارهایی با سقفهای بلند، این است که رسیدن به آنها کار بسیار دشواری است. اگر عنصر گرمایشی در ارتفاع حدود سی فوتی خراب شود، هزینه خرید آن عنصر بسیار کم خواهد بود. اما هزینه واقعی، هزینه اجاره جک بالابر، مسدود کردن بخشی از کف سوله، و از دست رفتن ساعتها زمان تولید برای تعمیر یک قطعه کوچک است. این مشکلی است که هیچ کس نمیخواهد با آن روبرو شود. به همین دلیل، ما سیستم خود را به صورت ماژولار طراحی کردیم؛ ما میخواستیم از روش تعمیر کامل سیستم خلاص شویم. روش تعویض قطعات اکثر هیترهای صنعتی در واقع یک بلوک بزرگ و پیچیده هستند؛ وقتی که یکی از لولهها خراب میشود، باید با مشکلات مربوط به مونتاژ قطعات سنگین و سیمهای پیچیده دست و پنجه نرم کرد. ما روش متفاوتی را انتخاب کردیم؛ ما بازتابنده و بدنه را از عنصر گرمایشی جدا کردیم. در عوض اینکه کل دستگاه را به پایین بیاوریم، فقط لوله خراب شده را تعویض میکنیم. ما از ترمینالهای قابل جداسازی سریع استفاده میکنیم؛ بنابراین میتوانیم عنصر خراب را خارج کرده و یک عنصر جدید جایگزین آن کنیم. این کار باعث میشود که کار تعمیر از چهار ساعت به بیست دقیقه کاهش یابد.خیلی سریع! معایب البته، هیچ چیز کامل نیست؛ استفاده از اتصالات ماژولار به این معناست که باید یک چیز دیگر را نیز تحت کنترل داشته باشیم. اگر این اتصالات به درستی محکم نشوند، ممکن است نقاط گرمی ایجاد شود که باعث ذوب شدن بدنه دستگاه شود. برای جلوگیری از این امر، از سرامیکهای با دمای بالا استفاده میکنیم؛ اما باز هم نمیتوانیم فقط آن را روشن کرده و فراموش کنیم. تیم شما باید سالی یک بار بررسی کند که آیا اتصالات به درستی محکم شدهاند یا خیر. چند دقیقه کار برای محکم کردن اتصالات، میتواند از مشکلات بزرگ در آینده جلوگیری کند. برنامه بلندمدت پس از حدود پنج سال، چرخههای حرارتی باعث فرسودگی قطعات میشوند؛ برخی از عناصر گرمایشی دیگر نمیتوانند به حداکثر کارایی خود برسند. در عوض اینکه کل سیستم را تعویض کنیم، میتوانیم فقط آن ماژولهایی را که کارایی کمتری دارند، تعویض کنیم. این کار باعث میشود که تعداد قطعات یدکی مورد نیاز کمتر شود؛ همچنین، این کار باعث میشود که کف سوله به طور یکنواخت گرم بماند، بدون اینکه نیاز به خرج زیادی برای تعویض کل سیستم باشد.