हर बार जब हीटर ट्यूब खराब हो जाती है, तो अपने उत्पादन प्रक्रम को रोकना बंद करें।
ज्यादातर इन्फ्रारेड हीटर वास्तव में स्थायी उपकरण होते हैं। ऐसी स्थिति में उत्पादन प्रक्रिया में बहुत ही बाधा आती है। जब ट्यूब पाँच साल बाद खराब हो जाती है, तो उसे बदलने के लिए पूरे उपकरण को ही नष्ट करना पड़ता है। ऐसी स्थिति में पूरा उत्पादन प्रक्रम ही रुक जाता है। हमें यह स्थिति बहुत ही परेशान करने वाली लगी। इसलिए हमने IP65 मानक वाले उपकरण बनाए, जो मॉड्यूलर हों।
पुर्जों को बदलना कोई जटिल काम नहीं होना चाहिए।
हमने हीटिंग एलिमेंट को मुख्य चेसिस से अलग कर दिया। पूरे उपकरण को पावर रेल से जोड़ने के बजाय, हमने “प्लग-एंड-प्ले” सिस्टम का उपयोग किया। अगर कोई ट्यूब खराब हो जाती है, तो आपको पूरे उपकरण को ठीक करने की आवश्यकता नहीं है… बस खराब ट्यूब को निकालकर नयी ट्यूब लगा देनी ही पर्याप्त है। सबसे अच्छी बात यह है कि IP65 मानक के कारण उपकरण पूरी तरह से सील्ड रहता है… इसलिए आपको पूरे उपकरण को फिर से सील करने की आवश्यकता नहीं है।
गर्मी एवं पानी से निपटना
उपकरण को धूल से बचाना एवं पानी से सुरक्षित रखना आवश्यक है… लेकिन ऐसा करने से उपकरण में प्रवेश करना मुश्किल हो जाता है। हमने इस समस्या को हल करने हेतु मजबूत गैस्केट एवं क्विक-रिलीज फास्टनरों का उपयोग किया। लेकिन धातु के विस्तार/संकुचन को भी ध्यान में रखना आवश्यक है… अगर उपकरण बहुत ही टाइट हो जाए, तो क्वार्ट्ज ट्यूबें टूट सकती हैं। इस समस्या को दूर करने हेतु हमने “फ्लोटिंग माउंट” का उपयोग किया… इससे ट्यूबों को गर्म होने/ठंडा होने के दौरान आवश्यक जगह मिल जाती है… इससे ट्यूबें टूटने से बच जाती हैं।
वास्तविक दुनिया में आने वाली चुनौतियाँ
देखिए, मॉड्यूलर डिज़ाइनों में थोड़ी जगह अधिक लगती है… लेकिन ईमानदारी से कहें तो, कुछ इंच की जगह देकर हम दस मिनट में ही ट्यूब को बदल सकते हैं… यह तो बहुत ही अच्छा है। **अपनी टीम के लिए एक सुझाव:**हमेशा दस्ताने पहनें… क्वार्ट्ज पर एक ही उंगली का निशान भी गर्मी पैदा कर सकता है… इससे उपकरण जल्दी ही खराब हो सकता है। अगर आप इन उपकरणों को नम वातावरण में इस्तेमाल कर रहे हैं, तो हर 12 महीने में उपकरण की सीलिंग की जाँच जरूर करें… थर्मल साइकलिंग के कारण उपकरण क्षतिग्रस्त हो सकता है… इसलिए नियमित जाँच आवश्यक है।