W procesie druku termicznego na szkle nie można pozwolić, by szkło leżało bezczynnie. Jeśli suszarka nie nadąża, powstają problemy z pozostałościami rozpuszczalników, nierównomiernym kolorem oraz słabą przyczepnością szkła po zginaniu lub hartowaniu. Dlatego stworzyliśmy suszarkę do druku termicznego w oparciu o prosty pomysł: zapewnić kontrolowane i powtarzalne nagrzewanie dokładnie w tym miejscu, gdzie atrament musi się utwardzić.
To, co jest ważne wewnątrz urządzenia, jest proste. Wykorzystujemy moduły grzewcze typu NIR z emiterami kwarcowymi o szybkim czasie reakcji – szkło bowiem efektywnie pochłania energię promieniowania, bez uszkadzania swojej powierzchni. Dzięki temu uzyskujemy równomierny gradient temperatury w obszarze druku, co zapobiega różnicowemu rozszerzaniu się szkła – co jest istotne podczas przechowywania już przygotowanych elementów szklanych, które mogą pękać pod wpływem środków termicznych. Zaawansowany system regulacji temperatury zapewnia stałą wartość temperatury, nawet gdy zmienia się prędkość transportu. Moc urządzenia jest dostosowana do szerokości konwejera i czasu przechowywania szkła, a jego konstrukcja umożliwia integrację z istniejącymi elementami linii produkcyjnej bez konieczności jej rozbierania.
Oto dlaczego to rozwiązanie pasuje do prawdziwych fabryk szkła. Na liniach hartowania szkła można umieścić suszarkę przed piecem, dzięki czemu warstwa drukowana jest w pełni utwardzona przed oddaniem szkła do pieca – wtedy druk nie ulega zniekształceniu podczas procesu hartowania. Na liniach zginania szkło schnie wystarczająco szybko, aby szkło mogło być dalej transportowane, co zapobiega spadkowi temperatury i problemom z jakością produktu. W procesach laminacji suszarka usuwa wilgoć i resztki rozpuszczalników przed wprowadzeniem szkła do autoklawu, co zmniejsza liczba defektów i poprawia wydajność. Zużycie energii pozostaje na akceptowalnym poziomie, ponieważ NIR ogrzewa bezpośrednio warstwę drukowaną, a nie powietrze wokół niej. Dodatkowo modularna konstrukcja umożliwia serwisowanie pojedynczych sekcji bez konieczności wyłączania całego urządzenia.
Kilka praktycznych uwag: suszarka może być używana z większością systemów transportowych, ale istotna jest odległość między elementami oraz emisyjność szkła. Cienkie powłoki o niskiej emisyjności mogą odbijać energię, więc dostosowujemy widmo emisji i gęstość emiterów tak, aby to kompensować. Podczas instalacji upewnijcie się, że macie odpowiednią moc elektryczną i system chłodzenia dla skrzynki sterowniczej. Następnie przeprowadźcie krótki test, aby sprawdzić równomierność temperatury na różnych rozmiarach elementów szklanych. Gdy wszystko będzie dobrze skonfigurowane, będzie mniej produktów uszkodzonych z powodu złego suszenia, a suszarka będzie nadążać za resztą procesu.