У процесі трансферного друку скло не може просто стояти на місці. Якщо сушарка не встигає виконати свою роботу, це призводить до залишку розчинників на поверхні скла, нерівномірного кольору та поганої адгезії після згинання чи темперування. Тож ми створили сушарку для трансферного друку, ґрунтуючись на одній простій ідеї – забезпечити контрольоване та повторюване нагрівання саме там, де необхідно, щоб чорнило застигло.
Елементи, які мають значення, є досить простими. Ми використовуємо модулі нагріву ультрафіолетового спектру з кварцевими емітерами, які швидко реагують на зміни температури. Скло ефективно поглинає випромінювану енергію, при цьому його поверхня не пошкоджується. Це дає можливість досягти однорідної температури по всій зоні друку та запобігати різниці в розширенні скла – що є важливим, коли йдеться про скло, яке може тріснути під дією теплових навантажень. Замкнений контур керування температурою забезпечує стабільну температуру навіть при зміні швидкості руху скла. Потужність сушарки підбирається відповідно до ширини конвеєра та часу перебування скла на ньому. Крім того, конструкція сушарки дозволяє її встановити безпосередньо в існуючі пристрої для покриття та сушіння скла, не порушуючи роботу всієї лінії.
Цей пристрій ідеально підходить для реальних заводів з обробки скла. На лініях темперування його можна розмістити перед печею, щоб надрукований шар повністю застиг перед тим, як скло потрапить у піч – таким чином надрукований шар не буде пошкоджений під дією тепла. На лініях згинання скло сушиться достатньо швидко, щоб скло могло продовжувати рухатися, що запобігає затримкам у процесі та виходу продукту за параметри. У процесі ламінування пристрій видаляє вологу та залишки розчинників перед процесом автоклавування, що зменшує кількість дефектів та підвищує якість продукту. Енергоспоживання залишається на розумному рівні, оскільки нагрів відбувається безпосередньо на самому надрукованому шарі, а не в повітрі навколо нього. Крім того, модульна конструкція дозволяє обслуговувати одну зону без необхідності зупинки всієї печі.
Кілька практичних порад. Сушарка працює з більшістю систем конвеєрів, але важливими є відстань між елементами та емісійні властивості скла. Тонкі покриття з низьким коефіцієнтом відбиття можуть відбивати енергію, тож ми коригуємо спектральну характеристику випромінювання та кількість емітерів відповідно. Під час встановлення необхідно переконатися, що є достатньо електроенергії та системи охолодження для контрольної коробки. Також необхідно провести тестовий запуск, щоб переконатися у однорідності температури на склах різних розмірів. Коли все налаштовано правильно, кількість бракованих продуктів зменшується, а сушарка може працювати разом з рештою процесу обробки скла.