ہر بار جب ہیٹر ٹیوب خراب ہو جاتی ہے، تو اپنی پیداواری صلاحیتوں کو ضائع نہ کریں۔ زیادہ تر انفراریڈ ہیٹرز دراصل مستقل طور پر استعمال ہونے والے آلات ہیں۔ یہ بات ان لوگوں کے لئے بہت پریشان کن ہے جو فیکٹریاں چلاتے ہیں۔ جب ٹیوب خراب ہو جاتی ہے – شاید پانچ سال بعد – تو اسے تبدیل کرنے کے لئے پورے آلے کو ہی توڑنا پڑتا ہے۔ اس طرح، صرف ایک ٹیوب کو تبدیل کرنے کے لئے پوری پیداواری صلاحیت ضائع ہو جاتی ہے۔ ہم اس صورتحال سے تنگ آ گئے، اس لئے ہم نے IP65 ماڈل کے ہیٹرز بنائے، تاکہ ان کے اجزاء کو آسانی سے تبدیل کیا جا سکے۔ اجزاء کو تبدیل کرنا کوئی مشکل کام نہیں ہونا چاہیے۔ ہم نے ہیٹنگ ایلیمنٹ کو مین چیسس سے الگ کر دیا۔ تمام کیبلوں کو براہ راست پاور ریل سے جوڑنے کے بجائے، ہم نے پلگ-ان-پلے سسٹم استعمال کیا۔ اگر کوئی ٹیوب خراب ہو جاتی ہے، تو آپ کو پورے آلے کے کیبلوں کو دوبارہ جوڑنے کی ضرورت نہیں ہے؛ آپ صرف خراب ٹیوب کو نکال کر اس کی جگہ نیا ٹیوب لگا دیں۔ سب سے اچھی بات یہ ہے کہ IP65 معیار کو برقرار رکھنے کے لئے پورے آلے کو دوبارہ سیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے؛ یہ خود ہی سیل رہتا ہے۔ گرمی اور پانی سے بچنے کا طریقہ کسی آلے کو گرد اور پانی سے بچانے کے لئے، اسے بند رکھنا ضروری ہے۔ لیکن اس کے لئے آلے کو کھولنا ضروری ہے۔ ہم نے اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے مضبوط گیسکٹس اور فاسٹنرز استعمال کئے۔ لیکن ہمیں دھات کے پھولنے اور سکڑنے کے عمل کو بھی مدِ نظر رکھنا پڑا۔ اگر چیزیں بہت سخت ہوں، تو کوارٹز ٹیوبیں ٹوٹ سکتی ہیں۔ اس سے بچنے کے لئے، ہم نے فلوٹنگ ماؤنٹس استعمال کئے؛ اس سے ٹیوبوں کو حرکت کرنے کی گنجائش ملتی ہے، تاکہ وہ گرم ہونے اور ٹھنڈا ہونے کے دوران ٹوٹ نہ جائیں۔ حقیقی دنیا میں توازن دیکھیں، ایک مسئلہ یہ ہے کہ ماڈیولر ڈیزائنوں کے لئے تھوڑی زیادہ جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیکن در حقیقت، چند انچ کی جگہ کی قیمت، ٹیوب کو دس منٹ میں تبدیل کرنے کی سہولت سے کہیں کم ہے۔ یہ ایک اچھا سودا ہے۔ آپ کی ٹیم کے لئے ایک مشورہ: ہمیشہ دستانے پہنیں۔ کوارٹز پر ایک ہی انگشت کا نشان بھی گرمی کا سبب بن سکتا ہے، اور اسی وجہ سے آلہ جلد خراب ہو سکتا ہے۔ اگر آپ ان آلات کو نم دار ماحول میں استعمال کرتے ہیں، تو ہر 12 ماہ بعد سیلنگ کی جانچ ضرور کریں۔ حرارتی تغیرات کی وجہ سے آلے کو نقصان پہنچ سکتا ہے، اور باقاعدگی سے جانچ سے آپ کو یقین ہو جائے گا کہ آلہ محفوظ ہے۔