در خطوط تولید، شیشههای چاپشده با روش انتقال حرارت، منتظر نمیمانند. اگر دستگاه خشککن نتواند با سرعت لازم کار کند، مشکلاتی مانند وجود مواد حلکننده در روی شیشه، رنگهای ناهموار، و عدم چسبندگی شیشه پس از خم کردن یا تقویت آن، پیش میآید. بنابراین، ما دستگاه خشککن را بر اساس یک ایده ساده طراحی کردیم: ایجاد گرمای کنترلشده و قابل تکرار در همان محلی که جوهر باید خشک شود.
آنچه در این فرآیند اهمیت دارد، ساده است. ما از ماژولهای گرمایشی نزدیک به مادون قرمز استفاده میکنیم؛ این ماژولها دارای فرستندههای کوارتزی با پاسخ سریع هستند. شیشه به خوبی انرژی تابشی را جذب میکند، بدون اینکه سطح آن آسیب ببیند. این امر باعث میشود که دما در منطقه چاپ یکنواخت باشد و از گسترش ناهمونی دما جلوگیری شود؛ این موضوع در تولید شیشههایی که ممکن است در اثر فشار حرارتی ترک بخورند، بسیار مهم است. سیستم بازخورد دمایی، دمای مورد نظر را حتی در صورت تغییر سرعت خط تولید، حفظ میکند. توان مورد نیاز بر اساس عرض کانوایر و زمان ماندن شیشه در دستگاه تعیین میشود؛ همچنین، طراحی این دستگاه به گونهای است که بتوان آن را در بخشهای موجود برای پوشش و خشککردن شیشه استفاده کرد، بدون اینکه خط تولید مختل شود.
دلیل اینکه این دستگاه مناسب خطوط تولید شیشه واقعی است، این است که در خطوط تقویت شیشه، میتوان آن را در مرحله قبل از فر قرار داد تا لایه چاپشده کاملاً خشک شود؛ در نتیجه، لایه چاپشده در برابر تغییرات دما مقاومت خواهد کرد. در خطوط خم کردن شیشه، این دستگاه به سرعت شیشه را خشک میکند تا شیشه بتواند به حرکت خود ادامه دهد؛ در نتیجه، دمای شیشه از حد مشخص شده فراتر نخواهد رفت. در فرآیندهای لامینهسازی، این دستگاه رطوبت و مواد حلکننده باقیمانده را قبل از ورود شیشه به دستگاه خشککن، از بین میبرد؛ این کار باعث کاهش ترکها و افزایش بازدهی تولید میشود. مصرف انرژی نیز کم است، زیرا این دستگاه مستقیماً لایه چاپشده را گرم میکند، نه هوای اطراف آن. همچنین، طراحی ماژولار این دستگاه به این معناست که میتوان یک بخش را بدون توقف کل دستگاه، تعمیر کرد.
چند نکته عملی: این دستگاه با اکثر سیستمهای کانوایر کار میکند، اما فاصله بین دستگاه و شیشه و خواص انتشار گرما توسط شیشه اهمیت دارد. پوششهای نازک و کمانتشار گرما، میتوانند انرژی را منعکس کنند؛ بنابراین، ما خروجی طیفی دستگاه را تنظیم کرده و تراکم فرستندهها را برای سازگاری با این شرایط تغییر میدهیم. هنگام نصب، مطمئن شوید که ظرفیت الکتریکی و سیستم خنککنندگی لازم برای کابین کنترل وجود دارد؛ همچنین، باید یک فرآیند آزمایشی برای بررسی یکنواختی دما در اندازههای مختلف شیشه انجام شود. پس از تنظیمات لازم، تعداد شیشههای با کیفیت پایین کاهش خواهد یافت؛ همچنین، دستگاه میتواند با سرعت فرآیند تولید همگام شود.