なぜ、IRランプがガラスの品質を損ねているのか
なぜ、あるロットのガラスは完璧にでき上がるのに、次のロットは完全に失敗に終わってしまうのでしょうか？通常、その原因は熱の均一性にあります。
もしランプの出力が5％や10％程度ずれていると、「冷たい部分」ができてしまいます。ガラス製造において、この「冷たい部分」は大敵です。それにより、材料内に内部応力が残り、検査時にガラスが割れたり壊れたりしてしまう可能性があります。これは非常に厄介で、コストもかさみます。
答えは金にあります。
私たちは金コーティングを使用して、熱の伝達を調整しています。一般的なクォーツランプでは、ガラスではなくケース自体が過度に加熱され、多くのエネルギーが無駄になります。しかし、金層を使えば、赤外線を正確に目的の場所に送ることができます。そうすることで、電圧を上げたり、ランプが壊れないように祈ったりする必要がなくなります。
重要なのは許容範囲です。
実際、合計のワット数はそれほど重要ではありません。重要なのは一貫性です。もし1つのランプが110％の出力で動作し、隣のランプが90％だと、温度分布が乱れてしまいます。私たちは、フィラメントの位置やコーティングの厚さを精密に調整することで、すべてのランプが同じように動作するようにしています。そうすることで、不良なランプの影響を補うために手動で設定を調整するという面倒な作業を避けることができます。
注意すべき点もあります。
金コーティングされたランプは強力ですが、少し気を使う必要があります。もし工場内にほこりや油分があると、それらが金コーティングに付着し、ホットスポットが生じます。それではすぐにランプが壊れてしまいます。したがって、光学部品を常に清潔に保つ必要があります。
また、熱が集中するため、「設定して放置する」というわけにはいきません。コンベヤーの速度や滞留時間をチェックする必要があります。もし非コーティングされたランプと同じ設定のままにしておくと、アニーリングのタイミングを逃して、ガラスが変形してしまう可能性があります。
これは強力なツールですが、適切に扱う必要があります。