Gemaakt voor grote hoeveelheden: ultra-lange infraroodverwarmers die ervoor zorgen dat de productielijn door kan gaan met werken
We rekken geen gewone buizen uit om ze langer te maken. In plaats daarvan maken we maatwerk-infraroodverwarmers die een lengte van 3 meter hebben – soms zelfs nog meer. Want glas met een grote oppervlakte verdient een verwarmingssysteem dat past bij de afmetingen van het glas.
Wat belangrijk is in een continue productielijn, is dat de warmte gelijkmatig over het hele oppervlak wordt verspreid. Geen plekken waar het te koud is, en ook geen plekken waar het te heet is. Er moet een constante temperatuur zijn, zodat het glas precies op de juiste manier in de temperingsoven terechtkomt.
Voor deze lange verwarmer passen we de sterkte en spanning aan op de geometrie van de oven. Op deze manier ontstaan er geen hete of koude plekken. Een instelling van 400V is vaak de beste keuze, want hierdoor wordt de benodigde hoeveelheid energie over het hele oppervlak verdeeld, zonder dat de stroomsterkte afneemt naar het einde van de buis. Het resultaat? Een constante warmteoverdracht, zodat de productielijn nooit stil komt te staan.
Het kernonderdeel, de coating en de onderdelen die de warmte vasthouden
Binnenin gebruiken we een kwartsgebaseerde infraroodemitter. Waarom? Omdat deze snel reageert en stabiel blijft, zelfs wanneer het erg heet wordt. Vervolgens voegen we een reflecterende coating toe aan de buitenkant van de buis. Hierdoor wordt de energie naar de plekken gestuurd waar dit nodig is, in plaats van dat de energie verloren gaat in de omgeving. Dit zorgt voor betere efficiëntie en beschermt ook de elementen tegen luchtstromen en stof in de oven.
Mechanisch gezien moeten deze lampen bestand zijn tegen herhaaldelijk opwarmen, afkoelen en hanteren. Daarom gebruiken we R7-aansluitingen, zodat de elektrische verbinding veilig is en gemakkelijk kan worden vervangen, rechtstreeks in de productielijn.
Wanneer de benodigde hoeveelheid energie hoog is, gebruiken we sterke terminatoren en versterkte onderdelen om de buis in positie te houden – zelfs na talloze opwarm- en afkoelcyclus.
Waarom dit belangrijk is voor glas met een grote oppervlakte (en wat je moet meenemen in je planning)
Als je glas met een grote oppervlakte voorverwarmt, is het belangrijk dat het glas eerst gelijkmatig wordt verwarmd, voordat het in de temperingsoven wordt geplaatst. Een maatwerkverwarmer die langer is dan 3 meter zorgt voor een gelijkmatige verhitting over het hele oppervlak van het glas. Hierdoor zijn er geen onderverwarmde randen meer, waardoor minder glasverspilling optreedt.
Maar er is ook een praktisch aspect: wanneer er veel energie over zo’n lange afstand wordt geleverd, neemt de hittebelasting voor de hele machine toe. Als de koeling en luchtstroom niet voldoende zijn om deze extra hitte af te voeren, zullen de lampen en de omliggende onderdelen te heet worden. Daarom bouwen we de verwarmer volgens de afmetingen en vermogensbehoefte van je productielijn. Hierdoor past de verwarmer goed in het systeem – maar het omringende systeem moet wel in staat zijn om de thermische output aan te kunnen.