
Como preaquecer corretamente o vidro Low-E (mesmo quando se trata de espessuras grandes)
Preencher o vidro Low-E de grande formato com calor é um desafio. É preciso que o calor seja distribuído de maneira uniforme em toda a superfície do vidro. Se houver áreas mais frias, isso gera problemas.
As lâmpadas infravermelhas padrão não conseguem lidar com essa situação quando a linha de produção atinge 3 metros de comprimento. É aí que entramos em ação. Nós criamos unidades de aquecimento infravermelho personalizadas, projetadas especialmente para esses túneis de secagem enormes.
Os desafios com unidades de mais de 3 metros
Quando o elemento de aquecimento ultrapassa 3 metros, as leis da física começam a causar problemas. Surgem áreas mais frias, além de queda na tensão elétrica. Se não houver cuidado, o vidro pode se deformar.
Para resolver isso, não basta simplesmente conectar a unidade ao sistema de aquecimento. Precisamos calcular a potência exata necessária por metro. Usamos tubos de quartzo de alta densidade para manter o tamanho compacto, sem sacrificar a eficiência do aquecimento.
Mas não se puede simplesmente aumentar a potência. Se aplicarmos muita energia em um único circuito, as extremidades da lâmpada podem ser danificadas. Para evitar isso, dividimos a carga em várias zonas controladas. Assim, o calor permanece uniforme e os equipamentos continuam funcionando corretamente.
Detalhes importantes
Usamos infravermelho de onda curta. Por quê? Porque ele atinge a superfície do vidro mais rapidamente. Em linhas de revestimento Low-E, é necessário que a temperatura aumente imediatamente, e não daqui a cinco minutos.
Também reforçamos os invólucros de quartzo. Eles precisam resistir às condições físicas impostas pela instalação em distâncias longas. Usamos conectores resistentes, pois ninguém quer lidar com falhas ou problemas no meio da produção. Além disso, os invólucros são feitos de materiais que conseguem suportar o calor sem se deformarem com o tempo.
Algumas coisas a ter em conta
Uma estrutura de 3 metros gera uma quantidade enorme de calor. Por isso, não se pode negligenciar a ventilação. Se o fluxo de ar for insuficiente, todo esse calor ficará retido, afetando os equipamentos ao redor.
Também recomendamos usar controladores PID independentes para cada seção. É a melhor maneira de garantir que a temperatura não ultrapasse o limite desejado, evitando assim danos aos lotes de vidro produzidos.