Projetados para gigantes: Aquecedores infravermelhos de comprimento extremo que mantêm a linha de produção em funcionamento
Não basta simplesmente esticar um tubo padrão para torná-lo mais longo. Criamos unidades de aquecimento infravermelho personalizadas, capazes de cobrir distâncias de 3 metros – ou até mais –, pois o vidro de grande formato requer uma solução de aquecimento que corresponda ao seu tamanho.
O importante, em uma linha de produção contínua, é que o calor seja uniforme em toda a extensão do tubo. Sem áreas quentes demais ou frias demais. Apenas um perfil de temperatura estável e controlado, para que o vidro entre no forno de têmpera da maneira correta.
Para essas unidades longas, ajustamos a potência e a tensão de acordo com as dimensões do tubo, evitando assim pontos quentes e zonas frias. Uma configuração de 400V costuma ser a melhor escolha, pois garante a potência necessária ao longo de toda a extensão do tubo, sem que a corrente diminua nas extremidades. O resultado? Um calor consistente do início ao fim da linha de produção.
O núcleo, o revestimento e os elementos responsáveis pelo aquecimento
Lá dentro, utilizamos um emissor infravermelho baseado em quartzo. Por quê? Porque ele responde rapidamente e permanece estável, mesmo quando as condições de calor se tornam extremas.
Em seguida, adicionamos um revestimento refletivo na parte externa do tubo. Isso ajuda a direcionar a energia para onde é necessária, em vez de permitir que ela se disipe no ambiente circundante. Isso melhora a eficiência e também protege o elemento do fluxo de ar e da poeira dentro do forno.
Mecanicamente, essas lâmpadas precisam suportar condições reais de uso: aquecimento e resfriamento repetidos. Por isso, utilizamos conectores R7s, que permitem uma conexão elétrica segura e fácil de substituir, diretamente na linha de produção.
Quando a potência é alta, utilizamos terminais robustos e suportes reforçados para manter o tubo alinhado, mesmo após inúmeros ciclos de aquecimento e resfriamento.
Por que isso é importante para vidros de grande formato Low-E (e o que você precisa levar em consideração)
Ao pré-aquecer vidros Low-E de grande formato, o objetivo é garantir um aquecimento uniforme antes do processo de têmpera. Uma unidade personalizada, com comprimento superior a 3 metros, permite que haja uma zona de aquecimento contínua, correspondente à largura do vidro. Assim, não há mais bordas subaquecidas, reduzindo assim o número de peças descartadas.
Mas existe uma realidade a ser levada em conta: concentrar alta densidade de energia em tal extensão aumenta a carga térmica de toda a máquina. Se o sistema de resfriamento e fluxo de ar não for capaz de lidar com esse excesso de calor, a lâmpada e as partes adjacentes ficarão mais quentes do que o esperado. Por isso, construímos as unidades de acordo com as dimensões da sua linha de produção e orçamento energético, para que elas funcionem corretamente. Mas o sistema circundante ainda precisa ser projetado para suportar essa carga térmica.