Hören Sie auf, die Temperatur des Ofens zu erraten!
Der Kauf eines Temperatursensors für einen Glasofen auf der Grundlage der Angaben im Datenblatt ist im Grunde eine Art Wette. Sicherlich kann man einen Sensor mit der richtigen Spannung sowie einer robusten Hochtemperaturhülle wählen. Doch was passiert, wenn die Messung nur um zwei Grad falsch ist? Dann sind die angezeigten Werte praktisch nutzlos. Glas ist schließlich ein schlechter Leiter – es entstehen enorme Wärmelücken, die in den Spezifikationen nicht berücksichtigt werden können.
Die Lücke zwischen dem Sensor und dem Glas
Ich habe das schon Dutzende Male gesehen: Ein Hersteller investiert viel Geld in „High-End“-Sensoren – doch das Glas bleibt dennoch untererhitzt oder es entstehen Blasen darauf. Der Grund dafür ist, dass der Sensor vermutlich die Luft oder die Ofenwand misst – nicht den tatsächlichen Schmelzpunkt des Glases. Ein Sensor, der für 1200°C geeignet ist, nützt wenig, wenn er sich in einer Konvektionsströmung befindet, die nicht repräsentativ für den Produktionsprozess ist.
Deshalb legen wir großen Wert auf die Diagnose vor Ort. Wir müssen sehen, wie die Wärme tatsächlich fließt. Wir prüfen, wo sich die Heizelemente befinden und wie sich das Glas durch die Zone bewegt. Der Sensor ist lediglich ein Werkzeug – die eigentliche Ingenieursleistung liegt darin, ihn an der richtigen Stelle anzubringen.
Das Problem der thermischen Verzögerung
In diesem Bereich ist die Reaktionszeit entscheidend. Man möchte natürlich einen dicken Schutz für den Sensor haben, damit dieser nicht sofort zerstört wird. Doch diese Schutzmaßnahmen bringen einen Nachteil mit sich: Verzögerungen bei der Erfassung der Temperatur. Wenn der Sensor 30 Sekunden braucht, um einen Temperaturanstieg zu erkennen, dann wird der PID-Regler überreagieren. Dadurch müssen die Heizelemente viel stärker arbeiten – das führt zu einem Teufelskreis, der dazu führt, dass die Heizelemente bereits viel früher kaputtgehen. Wir helfen Ihnen dabei, den optimalen Punkt zu finden, bei dem der Sensor lange funktioniert – und Sie trotzdem die benötigte Geschwindigkeit erreichen, um alles stabil zu halten.
Eine bessere Lösung
Wir wollen Ihnen nicht einfach nur einen Sensor liefern und damit fertig sein. Stattdessen erstellen wir eine genaue Karte des gesamten Ofens. Wir verwenden tragbare Pyrometer, um gemeinsam mit Ihren fest installierten Sensoren die „kalten Stellen“ zu finden. Sobald wir den eigentlichen „kritischen Punkt“ des Glases gefunden haben, setzen wir die Sensoren dort an. Keine Vermutungen mehr – kein Glücksspiel mehr. Nur ein stabiler Prozess, weniger Ausschuss und Heizelemente, die wirklich lange halten.