ทำไมเครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดของคุณถึงมักพังบ่อยๆ (และวิธีแก้ไข)
หากคุณเคยใช้เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดในโรงเลี้ยงไก่ คุณก็คงรู้ดีว่าสภาพแวดล้อมที่นั่นนั้นรุนแรงมาก มีความชื้นอยู่ตลอดเวลา ปนกับความร้อนสูงมากด้วย ความลับก็คือ ตัวขั้วไฟฟ้าเองไม่ใช่สาเหตุหลักของปัญหา ปัญหาจริงๆ เกิดขึ้นตรงจุดที่สายไฟเชื่อมต่อกับหลอดควอตซ์ เมื่อความชื้นเข้าไปในจุดเชื่อมต่อที่มีความร้อนสูง ก็จะเกิดปัญหาขึ้นอย่างรวดเร็ว มีการเกิดสนิม และในที่สุดฉนวนก็จะพัง นั่นคือสาเหตุที่ทำให้เกิดการลัดวงจรและเครื่องทำความร้อนก็จะใช้งานไม่ได้
ปัญหาของซีลราคาถูก
เครื่องทำความร้อนราคาถูกมักใช้ซีลซิลิโคนหรือกาวธรรมดาๆ มาปิดช่องที่สายไฟเข้าไปในหลอดควอตซ์ นั่นเป็นวิธีที่นำไปสู่หายนะได้เลย ซีลราคาถูกจะหดตัวและแตกเมื่อเจอความร้อนสูง และเมื่อมีรอยแตกเกิดขึ้น ความชื้นก็จะเข้าไปได้ สายไฟก็จะเสื่อมสภาพเร็วกว่าปกติ วิศวกรอาจเรียกสิ่งนี้ว่า “การเสื่อมสภาพจากความร้อน” แต่สำหรับคนที่ทำงานในโรงงาน ก็เรียกว่า “สายไฟไหม้”
วิธีที่เราใช้จริงๆ
เราไม่ได้แค่ปิดช่องเหล่านั้นไว้เฉยๆ แต่เราใช้วิธีหลายขั้นตอนเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเข้ามาได้ เราใช้ซีลที่ทำจากแก้วกับโลหะ หรือวัสดุเซรามิก ข้อดีคือวัสดุเหล่านี้จะขยายตัวและหดตัวในอัตราเดียวกับควอตซ์ นั่นหมายความว่าเมื่ออุณหภูมิสูงถึง 500°C ซีลก็ยังคงแน่นอยู่ และเมื่ออุณหภูมิลดลง ซีลก็ไม่แตก นอกจากนี้ เรายังใช้สายไฟที่ทำจากไฟเบอร์กลาสหรือสายไฟที่มีฉนวน PTFE ซึ่งสามารถทนต่อความร้อนได้ดี หากซีลทำได้ดี สายไฟก็จะไม่เปียก และแรงดันไฟฟ้าก็จะคงที่
สิ่งที่ควรระวัง
มีข้อเสียอยู่อย่างหนึ่ง นั่นคือเนื่องจากซีลแน่นมาก สายไฟจึงมีความแข็งมากขึ้น อย่างเด็ดขาดที่จะบิดสายไฟในมุมที่แคบมากใกล้กับจุดซีล หากบังคับบิด ก็มีโอกาสทำให้หลอดควอตซ์แตกได้ ควรบิดสายไฟในมุมที่เบาๆ เท่านั้น หากบังคับบิด ไม่ว่าวัสดุจะดีแค่ไหน ซีลก็จะพังอยู่ดี